一、耗能高、效率低、产品品质差，保温效果差，表面散热面积大，热损失大，两端是敞开式，原料带走的热量多。由于是单层，无法实现翻烘，导致原料干燥不均匀，加热区域小，效率低，设备占用车间面积大。二、炉体密封性不好，产生漏料严重，生产现场扬尘大，气味重，影响环保。三、由于输送原料是采用的钢带，在原料干燥过程中钢带受热膨胀伸长，频繁出现钢带跑偏，导致钢带擦炉膛内壁而自动停机。四、适合废品回收低温除水烘干。

一、由于是单层，无法实现翻烘，导致原料干燥不均匀，加热区域小，烘干效率低，产量低，能耗高，品质差。二、输送翻板为对接结构，长时间生产导致翻板变形，出现间隙，导致漏料。三、单层干燥炉相对较长，运行阻力大，热膨胀大，张紧力大，故障率高，维修量多。四、占地面积大。五、适合谷物粮食低温脱水烘干。

一、输送翻板为对接结构，长时间生产导致翻板变形，出现间隙，导致上下漏料。二、炉体密封差，散热量大，升温速度慢，保温效果差。三、炉体结构设计不合理，长时间高温工作导致炉体容易变形。四、该类型炉子适合用于蔬菜、食品、药材等行业低温烘干。

一、采用以水蒸汽为加热介质的盘式干燥机，温度有限，对水蒸气压力要求较高，水蒸气加热和加压设备二次投入增加;二、采用以导热油为加热介质的盘式干燥机，导热油的加热和储存条件要求高，同时危险性较大;三、各干燥层耙叶与物料接触较为频繁，物料与设备之间要产生摩擦使物料表面损坏，磁性异物增量高;四、盘式干燥机故障率极高，若出现故障维修难度大，维修时间长;五、适合传统制药行业低温烘干;